鄭州巴特熔體泵在熔體泵行業多年經營，生產銷售中遇到過熔體泵產生的各種各樣的問題與故障，如果客戶在使用不當產生的故障問題我們也會時間溝通并幫忙解決問題，詞過程中我們也積累下了很多關于熔體泵問題故障產生原因與解決方法。下邊我們就為大家講下熔體泵常見的故障問題。
1、 泵頭被異物卡死
泵頭被異物卡死是出現多的故障，金屬異物甚至使齒輪遭到破壞。我公司曾發生過一線終縮釜一刮桿掉下將泵頭卡死，二線提出預防熔體泵故障應注意的問題。熔體泵被終縮釜掉下的金屬零件卡死， 主動齒輪一齒折斷等事故。在多起熔體泵卡死的事故中，禍首均是終縮釜中脫落的螺桂、刮桿、刮板、孔板及其筋板、固定座子等金屬零件。
正常情況下，經過熔體泵的物料是不存在固體雜質的，而且，松軟的小顆粒異物對熔體泵是相對安全的，終縮釜金屬零件的損壞和脫落是造成熔體泵卡死故障的主要原因。另外，物料中炭化結焦物在被嚙合的輪齒壓碾的過程中，會影響齒輪的受力狀況，引起齒輪的疲勞斷裂， 因此，結焦物對熔體泵的不良影響也是不容忽視的。
2、 泵頭激烈振動
我公司一線曾發生過一起因熔體泵激烈振動而停機檢修的事故。當時，泵頭發生不定期的激烈振動， 同時，還觀察到泵出口壓力也太幅度波動，有時隔幾天發生一次，有時一天發生好幾次。停機檢修中并沒有發現熔體泵有任何問題。
通過對整個事故進行分析，排除了其它各種原因，后認為：泵頭入口物料不足。使泵齒輪的部分齒間沒有充滿熔體， 當這部分齒從低壓側轉到高壓側時，高壓的熔體將迅速補充這部分空間，引起出口壓力突然變低，壓力驟變導致泵頭振動。這可以通過比較終縮釜出口端液位記錄曲線與泵出口壓力記錄曲線來說明， 如圖1所示。
每當泵頭出現振動時， 壓力也同時波動，終縮釜出口液位也低于某點．而且液位曲線的波谷消失．代替的是一段水平線。這曲線說明放射源液位計存在問題．當終縮釜液位低于A時．液位顯示值卻仍為A．液位太低使泵人口出現蚨料．引起泵頭振動。這時， 如能及時將液位提高，就可以避免泵頭振動和由此造成的停車損失。
